事業部案内

業務部 技術部 製造部

新鋭機器と職人技の融和が、競争力の鍵。

プラスチック加工には独特な技術とノウハウが必要です。 品質を向上させるためには、製品の用途を熟慮した素材の選定から始まり、膨張率や収縮率、形状と負荷の関係、工程時間や工程温度など、非常に多くの要素を一点に集約する必要があります。 私たちは、優れた生産設備を整えると共に、その設備の能力を超える「人の技」を最も重要視し、高品質な製品を安定供給しています。

工場内 射出成形器(850t,650t,550t)
射出成形器(850t,650t,550t)
  • ソリューション
    製品数は平均150〜200点/日。多品種少量生産に応え、日々変貌するお客様の要求に迅速に対応しています。
  • ジャスト・イン・タイム方式
    必要なものを必要なだけ購入。必要なものを必要なだけ、迅速に提供します。
  • 少人化
    品質向上と絶対の安全をキープしながら、最低限の人員でラインを保守しています。
  • 環境保全
    油圧式から電動式に切り替え、大幅な電力節減を実現。環境保全と品質向上を両立しました。
  • 人材
    積極的なQC活動を展開し、日々課題に取り組んでいます。射出技能士の有資格者も多数在籍。

ムリ、ムダが生じないよう綿密につくられた生産計画書に基づき、原料や金型を日に数回交換しながら、多品種少量生産のニーズに応えています。 設備は日進月歩していますが、プラスチックの成形には、未だ職人的な勘が不可欠な部分があります。 蓄積されたノウハウこそ、マガタ富士化成の特長といえるのです。